內(nèi)支撐系統(tǒng)，作為深基坑工程常用支撐體系之一，在前文書已基于工程實例做過深度解析，在此不再贅述。

此刻，想要做的，是向大家揭開它另一面鮮為人知的面紗——拆撐作業(yè)。

其拆撐總體思路，是“先換后拆”，即通過換撐加以解決。閑言少敘，讓我們來通過一個工程實例，來分享拆撐作業(yè)的點點滴滴……

一、拆撐方法的選擇

本工程基坑支護(hù)為三道鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁，并利用頂部的第一道支撐上做板形成棧橋，該支撐形式僅是為了地下三層結(jié)構(gòu)工程的施工，均屬于臨時性的工程，在地下結(jié)構(gòu)施工過程中需要逐步拆除。結(jié)合本項目實際情況，對常用的幾種混凝土拆除的方法從可行性、工期、造價等方面進(jìn)行綜合比對，匯總?cè)缦拢?/span>

1、人工破碎拆除：

最原始的拆除方式，人工用風(fēng)鎬破碎拆除，需要大量的人力和風(fēng)鎬，屬于勞動力密集型的拆除方式，風(fēng)鎬持續(xù)性工作會產(chǎn)生很大的噪音，拆除效率也很低。因梁的主筋、箍筋直徑和密度均較大，混凝土標(biāo)號較高（第二、三道支撐強度等級為C35，第一道支撐及棧橋因冬季施工強度等級為C40），在對專業(yè)人工破碎拆除施工隊的市場詢價中，報價均達(dá)約為2000～2300元/立方（僅為破拆施工費用），且進(jìn)度緩慢，預(yù)計每臺風(fēng)鎬每日可拆除工程量為0.4～0.5立方，即每日投入50臺風(fēng)鎬，都需要28天才能完成一道支撐的拆除，效率極低。

2、爆破拆撐：

在支撐梁混凝土澆筑前，按照爆破參數(shù)在支撐梁上預(yù)埋管，在支撐具備拆除條件時，在預(yù)埋管中裝入炸藥，通過炸藥將混凝土炸裂成塊狀并與鋼筋分離，后期配合人工和風(fēng)鎬將混凝土和鋼筋完全分離，人工切斷鋼筋，并將鋼筋、垃圾外運。該拆撐方案因沒有具體的案例，且爆破屬于特種行業(yè)，本地的爆破企業(yè)也均沒有類似項目的施工經(jīng)驗。因本項目的支撐拆除為由下向上拆除，屬于保護(hù)性拆除，爆破力的不確定性較多，對鋼格構(gòu)柱、支護(hù)樁、帷幕樁危害的不確定性較大，危險性較大，可行性較低。工期方面，計劃每道支撐拆除的時間約為25天，本項目支撐拆除的綜合費用（爆破前的保護(hù)、爆破、爆破后混凝土及鋼筋的清理外運）約為590萬元。

3、繩鋸切割：

是目前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)局部拆除和分離最常用的施工方法，具有無震動、無損傷、無灰塵、低噪音的優(yōu)點，利用繩鋸將支撐梁切割成段，用叉車將切割成段的支撐梁降落至地面，隨后轉(zhuǎn)運至中間部位（核心筒的南、北兩側(cè)），用吊車吊出基坑并裝車外運，是基坑支撐拆除較為高效和穩(wěn)妥的施工方法。通過對類似項目拆撐案例（山西三建承建的金港二期項目）的學(xué)習(xí)，結(jié)合本項目的實際情況，本項目支撐拆除的幾個難點（支撐梁的落地、平面轉(zhuǎn)運、腰梁切割、坡道換撐等）均可以通過一些方法去解決，方案的可行性較高，且相對較為安全、穩(wěn)妥。經(jīng)市場詢價，該項目支撐拆除的綜合費用約為435萬元。工期方面，每道支撐拆除的時間約為18天。

綜上所述，結(jié)合本項目的實際情況，繩鋸切割拆除的特點更適用于保護(hù)性拆除，更適用于本項目的支撐拆除。

二、具備拆撐作業(yè)的工況

1、基礎(chǔ)混凝土全部澆筑完畢，且混凝土強度等級達(dá)設(shè)計強度值的85%以上；

2、基槽回填混凝土全部完畢，且混凝土強度等級達(dá)設(shè)計強度值的85%以上；

3、后澆帶、核心筒區(qū)域等不連續(xù)部位，拆撐時需采取臨時傳力構(gòu)件，即工鋼對頂。

三、內(nèi)支撐繩鋸拆撐的施工流程：

放切割線→鑿穿繩孔→搭支撐架→繩鋸就位→塊體拆卸→塊體運送

四、內(nèi)支撐繩鋸拆撐的施工方法：

1、放切割線

通過放切割線，可以保障所要切割的混凝土塊體重量在可控范圍內(nèi)，有效避免班組野蠻施工。

該步驟直接關(guān)系到混凝土內(nèi)支撐梁拆除工序的安全與否，是落實施工方案的關(guān)鍵。

2、鑿穿繩孔

施工過程中，對施工班組嚴(yán)格把控。促使其按照所放切割線，鑿穿繩孔。

3、搭支撐架

該步驟直接反映整個項目團隊的管理水平。施工前，對施工班組技術(shù)安全交底，清晰、到位；施工過程中，對施工班組高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。

4、繩鋸就位

本工程采用的主要切割設(shè)備為金剛石鏈條鋸，其原理是通過高速運轉(zhuǎn)的金剛石鏈條（鏈條轉(zhuǎn)速可達(dá)26m／s）使物體被切割。

其特點是：無震動，噪音低；安全環(huán)保，不揚塵，無飛沙走石。其主要工作性能參數(shù)為：純切割速度，45～60分鐘／斷面每平方；安裝時間，10～15分鐘／次。

需要特別注意的是，現(xiàn)場人員不得在繩鋸鏈條轉(zhuǎn)動方向正面10m內(nèi)行走，繩鋸施工人員必須距離機械3m以外。

5、塊體拆卸

卸力→切割→叉車就位→角筋割除→叉車卸塊

①卸力

每道內(nèi)支撐斜梁切割前，先將其兩端（與腰梁相交處）切開，將應(yīng)力有序釋放。此工序可有效避免內(nèi)支撐斜梁混凝土塊體切割過程中，內(nèi)應(yīng)力對鋼格構(gòu)柱的擾動，從而保障內(nèi)支撐體系結(jié)構(gòu)安全。

為了使大家對卸力過程中的應(yīng)力變化有更加直觀的印象，下面同大家分享一例典型的“夾鋸”：

卸力過程中“夾鋸”后，工友用風(fēng)鎬往出剔鑿金剛石繩鋸鏈條，“夾鋸”前，為便于水流更好的冷卻繩鋸鏈條，以及將可能出現(xiàn)的“夾鋸”對繩鋸鏈條的損傷降到最低，在刀縫處敲入直徑為12mm的螺紋鋼筋頭?！皧A鋸”后，刀縫被瞬間擠密，刀縫處角筋（直徑為25mm）被擠壓出明顯彎曲變形。需要特別注意的是，拆撐過程中，第三方監(jiān)測的頻率應(yīng)當(dāng)加密。

②切割

完成卸力工序后的內(nèi)支撐斜梁，切割工序由外及里穩(wěn)步推進(jìn)；切割工序穩(wěn)步推進(jìn)過程中，需充分考慮、保障叉車通道；需要特別注意的是，塊體切割時必須遵循的兩個原則：一個是“先撐后拆”，一個是“對角對稱切割”。腰梁切割時，首先，平行于支護(hù)樁樁身通長切割（切割時注意保護(hù)支護(hù)樁身，一般間距樁身10cm）。然后，垂直于支護(hù)樁樁身有序切割。

在此需要特別注意的是，腰梁吊筋一定不能在切割工序中進(jìn)行割除！敲黑板，跟我讀，當(dāng)叉車就位后，即將進(jìn)行卸塊工序時，方可割除腰梁吊筋！

③叉車就位

④角筋、吊筋割除

叉車就位后，腰梁吊筋割除。

⑤叉車卸塊

6、塊體運送

塊體外運是否組織得力，直接關(guān)系到內(nèi)支撐體系拆除作業(yè)的施工進(jìn)度，以及拆撐班組人工的窩工費和機械（汽車吊、叉車等）的臺班費。

尤其在市區(qū)內(nèi)的工地，此種情況尤為嚴(yán)重！由于禁行時段、通行證、準(zhǔn)運證等因素限制，保證具備運輸資格的自卸車進(jìn)入工地的車次、趟次，是塊體外運工作的重中之重！

第三道內(nèi)支撐拆除作業(yè)中，受暫無自卸車外運限制，只能采取塊體二次乃至多次在作業(yè)面內(nèi)倒運的措施，來保障拆撐進(jìn)度。