支撐梁切割時(shí)切割機(jī)的使用和影響
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切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響
鋼板的切割速度與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對(duì)應(yīng)。 在實(shí)際生產(chǎn)中,必須根據(jù)所用噴嘴的性能參數(shù)、鋼板的材質(zhì)及厚度調(diào)整切割速度。 切割速度直接影響切割過程的穩(wěn)定性和切割截面質(zhì)量。 如果人為提高切割速度,提高生產(chǎn)效率,減慢切割速度,以最佳改善切割斷面的質(zhì)量,也是不可能的,只能惡化切割斷面的質(zhì)量。 切斷速度過快時(shí),切斷截面會(huì)產(chǎn)生凹陷和切削殘?jiān)荣|(zhì)量缺陷,可能會(huì)中斷切斷; 切斷速度太慢的話,切口的上緣會(huì)熔化崩塌,下緣會(huì)變圓,切斷斷面的下半部分會(huì)形成漏水狀的深凹坑。 通過觀察切口噴出爐渣的特征,可以調(diào)整到適當(dāng)?shù)那懈钏俣取?/span>
在正常的火焰切割過程中,切割氧氣的流動(dòng)相對(duì)于垂直的火炬向后偏移一點(diǎn),相應(yīng)的偏移稱為向后牽引量。 速度過低時(shí),沒有后拖動(dòng)量,工件下方切口處的火花束會(huì)向切斷方向偏移。 如果提高火炬的行進(jìn)速度,則火花束向相反方向偏移,當(dāng)火花束和氧氣流平行時(shí),認(rèn)為其切割速度正常。 如果速度太高,火花束明顯向后偏移。
另外,在鋼板火焰切割過程中,斷口到被切割面的高度也是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。 厚度不同的鋼板,必須使用不同參數(shù)的切削,調(diào)整相應(yīng)的高度。 為了確保高質(zhì)量的切口,到被切斷物表面的切口高度在整個(gè)切斷過程中必須基本一致。
影響激光切割機(jī)切割速度的因素
很多客戶在使用切割機(jī)切割金屬板材時(shí),希望它能夠達(dá)到較快的切割速度,但現(xiàn)實(shí)情況往往不是這樣,其實(shí)切割機(jī)的切割速度和切割的金屬材料有很大的關(guān)聯(lián)。
切割機(jī)切割速度與切割材料特性的關(guān)系
切割機(jī)基本上一般是加工金屬板材,例如鐵板、不銹鋼、碳鋼等,有時(shí)也不可避免地要切割鋁板、鋼板等金屬材料。 但是,切割機(jī)切割鐵板鋼板的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于鋁板鋼板的切割速度,這與金屬材料的特性有很大關(guān)系,由于金屬銅和鋁是高反射性材料,用激光切割機(jī)切割后很容易反射部分激光,降低切割效率。 由于只有降低切割速度才能獲得更好的切割效果,切割機(jī)的切割速度與切割材料的特性有很大關(guān)系。
切割機(jī)切割速度與切割材料厚度的關(guān)系
切割機(jī)切割金屬板材時(shí),一般來說,切割薄板比切割厚板容易得多,而且速度比厚板快一些。 切割機(jī)的切割速度與切割材料的厚度有關(guān)。
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